Pretože väzba Si-N v polysilazáne má veľkú energiu väzby a stabilitu, jej molekulárne usporiadanie je stabilné v elektrickom poli a elektróny sa ťažko migrujú. Je tiež spárovaný s kompozitnými plnivami s vysokou izoláciou a vysokou teplotnou odolnosťou. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť vysokoteplotný a napäťovo odolný izolačný povlak s vynikajúcim komplexným výkonom.
1. Technológia úpravy molekulárnej štruktúry, ultravysoký dielektrický koeficient
ZG-511-D upravila optimálnu rozvetvenú štruktúru „strapcovitého typu“ prostredníctvom teoretického návrhu a viac ako 100 experimentov, čím sa počas vytvrdzovania vytvorila hustá a jednotná trojrozmerná zosieťovaná forma spojená so silným SI-N spája energiu väzby, čím sa dosahuje vynikajúca mechanická pevnosť a stabilná elektrická izolácia. Môže sa používať stabilne po dlhú dobu a nie je náchylný na zhoršenie výkonu v dôsledku starnutia, opotrebovania, korózie a iných vonkajších faktorov.
2. Technológia integrácie priestoru kompozitného plniva je hustejšia, stabilnejšia a kompletnejšia
Podľa charakteristík živice ZG{0}}D vyberá vysoko izolačné a vysokoteplotne odolné plnivá s viacerými veľkosťami častíc a rôznymi morfológiami a používa ich vo vzájomnom spojení na vytvorenie stabilnej kostrovej štruktúry. Zároveň sme do receptúry pridali špeciálne stabilizačné prísady. Na jednej strane zlepšuje pevnosť spojenia medzi živicou a plnivom a čo najviac eliminuje chybné rozhrania. Novo pridané stabilizačné činidlo môže tiež zachytiť lokálne slabé prúdy vďaka svojej veľkej väzbe "π". To môže ďalej zlepšiť celkový výkon povlaku, vrátane odolnosti voči vysokej teplote, odolnosti proti opotrebovaniu, odolnosti proti korózii, odolnosti proti starnutiu, odolnosti voči silným oxidantom a dlhej životnosti.
| Testovacie položky | Výkon | Metóda detekcie |
|
Farba a vzhľad |
Čierna/biela/sivá/vojenská zelená/žltá (upravte podľa potreby) |
Vizuálna kontrola |
|
Hustota (g/ml) |
1.75-1.90 |
GB/T 6750-2007 |
|
Obsah pevných látok ((120±2) stupňov) |
＞45% |
GB/T 1725-2007 |
| Tvrdosť (ceruzka) |
|
|
| priľnavosť | Úroveň 0 |
|
|
Neutrálna odolnosť proti posypovej soli |
30d Žiadne pľuzgiere, žiadne praskliny, žiadne hrdzavé škvrny |
GB-T 10125-1997 |
|
Odolnosť proti umelému starnutiu |
30d Žiadna hrdza, žiadne kriedovanie, žiadne praskanie, mierne sfarbenie |
|
|
Dielektrická pevnosť (V/mm) |
Väčšie alebo rovné 105 |
ASTM-D149 |
|
Odpor (Ωm) |
Väčšie alebo rovné 1013 |
GB/T 35856-2018 |
| teplota |
|
|
|
|
|
|
Podmienky vytvrdzovania
|
Povrchová stopka |
|
|
|
|
| Ťažká práca |
|
|
|
|
|
Štandardné postupy spracovania:
Čistenie povrchu → zdrsnenie → čistenie a fúkanie → ZG-511-D úprava → vytvrdzovanie
Popis procesu:
1. Zdrsňovanie: Povrch podkladu pred náterom obrúste alebo opieskujte, aby ste odstránili hrdzu, prach, nečistoty atď. prichytené na povrchu ošetrovaného predmetu. Zdrsňovacia úprava má veľký vplyv na efekt povlaku. Najlepšie je Sa2,5 a minimum je St3 bez stupnice (GB/T 30790.4-2014), takže venujte plnú pozornosť.
2. Čistenie: Na odstránenie oleja, prachu atď., ktoré zostali na zdrsnenom povrchu, použite špeciálny čistiaci prostriedok alebo odmasťovací prostriedok.
3. Suchý základný materiál: Pred náterom sa uistite, že povrch základného materiálu je suchý a čistý.
4. Miešanie farieb: Tento produkt je dvojzložkový. Naberte primerané množstvo farby podľa pomeru a dôkladne premiešajte, aby sa zmes rovnomerne premiešala. Prefiltrujte s veľkosťou ôk 180 a odložte.
5. Aplikácia farby: Metóda laboratórneho striekania 1.0-1.5 kalibru má lepší vzhľad a rovnomernosť.
6. Vytvrdzovanie: Keď hrúbka náteru presiahne 100 um, odporúča sa použiť vytvrdzovanie pri normálnej teplote:
Hrúbku náteru menšiu ako 100 um je možné vytvrdzovať pri izbovej teplote alebo vysokej teplote;
Pre hrúbku filmu medzi 50-100 um sa odporúča vytvrdzovať pri 180 stupňoch po dobu 40 minút;
Ak je hrúbka filmu menšia ako 50 um, môže sa vytvrdzovať pri 180-200 stupňoch po dobu 30 minút.
Špeciálne pokyny: Tento produkt je dvojzložkový produkt vytvrdzujúci teplom. Namiešanú farbu použite do 4 hodín. Keď je čas výstavby dlhý, stavebné náradie by sa malo vyčistiť, aby sa zabránilo stuhnutiu stavebného náradia. Odporúčaný interval medzi opakovaným nástrekom je 5-8 minút a hrúbka každého razu je menšia ako 40 um.
Skladovanie a preprava
1. Musí sa skladovať v súlade s národnými predpismi. Skladovacie prostredie by malo byť suché, chladné, dobre vetrané a mimo zdrojov tepla a ohňa. Obalové nádoby musia byť dobre uzavreté a skladované.
2. Teplota skladovania by mala byť medzi 10 stupňami a 30 stupňami a doba skladovania je 6 mesiacov.
3. Nepoužitú farbu skladujte so zatvoreným a zapečateným vekom.
4. Pripravenú nepoužitú farbu nemožno recyklovať a mala by byť zlikvidovaná v súlade s miestnymi predpismi.
5. Výrobky, ktoré prekročili trvanlivosť, je možné použiť až po absolvovaní testu.
Populárne Tagy: zg-511-typ d vysokoteplotný izolačný antikorózny silazánový náter s tromi dôkazmi, Čína zg-511-typ vysokoteplotný izolačný antikorózny silazánový náter s tromi dôkazmi, továreň
